レザーには長い歴史があり、ファッションの世界ではあらゆる種類の衣服やアクセサリーに広く使われており、その素材の長寿と耐久性についても広く賞賛されている。しかし、レザーは今でも高級でシックな製品として見られているが、欠点がないわけではない。現代の皮革生産について知れば知るほど、この欠点がいかに大きいかがわかる。
一方、コルクはあまり知られておらず、誤解されることもある（プラスチックレザーと間違われる）。しかし、その素材特性という点では、皮革生産に伴う動物虐待を伴わない植物性皮革に相当する。
そこで、コルクレザーと皮革の違いを、原料、加工、特性、用途、業界動向、環境などあらゆる側面から比較する。議論は原材料の段階から始まり、生産から最終製品へと進んでいく。
皮革の定義：動物から直接剥がされ、加工されていない皮革は原皮と呼ばれ、生皮とも呼ばれる。
革の種類牛革、豚革、羊革、蛇革、馬革、ダチョウ革、ワニ革、トカゲ革など、 のうち、牛革、豚革、羊革が主に90%以上を占めている。
現在、皮革は食肉や酪農産業の副産物としてだけでなく、皮革製品に対する人間の需要の高まりによるものでもある、 それを生産するために動物が殺される。
PETAによると米国で生産・販売される革のほとんどは牛と子牛の皮から作られるが、羊、子羊、ヤギ、豚からも作られる。シマウマ、バイソン、カンガルー、ゾウ、ワニ、ダチョウ、トカゲ、ヘビなど、皮のために特別に狩られる種もいる。"多くのエキゾチックアニマルが殺されているのは、多くの人々が革なしでは生きていけないからである。レザーは着る人にスタイル、洗練さ、富の感覚を与えることを考えると、消費者はより安価で、レザーに似た見た目と感触の代替品を探し始めるべきである。
コルクレザーはコルク樫の樹皮から作られる。 地球上で最も持続可能な林業のひとつと考えられている。 コルク樫の木は決して伐採されることはなく、通常は樹齢100年から300年まで生きる。 コルクは樹皮から収穫され、木の成長とCO2の吸収を助ける。
実際、伐採されたコルクの木は、伐採されていない木に比べて3倍から5倍のCO2を吸収する。ポルトガルのコルク樫だけでも、毎年1,000万トンの炭素の相殺に役立っている。コルクの木は酸素の重要な生産者でもある。 コルクレザーは、現在市販されている「ヴィーガンレザー」の中で最も自然で耐久性があるだけではありません、 しかし、動物性レザーのすべての利点を残酷さと汚染なしに持っている。
コルク コルクは地中海沿岸の国々、すなわちポルトガル、スペイン、イタリア、フランス、アルジェリア、チュニジア、モロッコで生育し、これらの国々の土壌と生活を豊かにしている。コルクの森は、毎日何千トンもの二酸化炭素を吸収し、水源と根系を提供し、土壌を養い、酸素を生産し、そして、コルクの森は、毎日何千トンもの二酸化炭素を吸収し、水源と根系を提供し、土壌を養い、酸素を生産する。 には数え切れないほどの動植物が生息している。 コルク林は、しばしば絶滅の危機に瀕しているか、世界のどこにも存在しない。コルクの森は地中海の自然の美しさと純粋さに貢献している。
この革は、ソルトウェットレザー、ブルーウェットレザー、ビレット、完成品といった段階を経て、その後、レザーと呼ばれる様々な工程を経て製品化される。
多くの工場では、動物の意識があるうちに皮をそのまま剥ぐという残酷な剥皮作業が行われており、これは決して喜ばしいことではないと思います。どんなブランドであれ、革が使われればその価値は上がる。しかし、ダチョウの皮は生後14ヶ月以下の若鳥のものしか使われず、そうでなければ革が古くなって貧弱に感じられる。ワニの皮は3歳のワニの柔らかい腹の部分しか使われないが、これは単に若いワニの方が腹に傷が残りにくいからである。
取り出したばかりの動物の皮は、表面に糞や汚れが残っているため、薬品を混ぜた水に浸して効果的に洗浄する必要がある； クリーニングの後、革の耐久性を高めるために溶剤に浸す必要がある。; さらに、革を化学的に保存する必要がある。少なくとも12種類の有害物質が含まれている。調査によると、スイスとイタリアの皮革労働者は 20から50% が発生しやすくなる。
さらに侮辱的なことがある、 なめし革や毛皮の加工から排出される工業排水の組成が複雑であるため、排水の処理が難しく、生態系汚染を引き起こしている。 米国疾病予防センターはまた、ケンタッキー州のなめし工場周辺に住む住民に次のような報告がある。 5回 白血病になる可能性は全国平均より高い。
コルク樫の木は最大で 250年 1回の収穫で50～100キログラムのコルクを生産できる。 コルク樫は決して伐採されず、伐採もされない 伐採されたコルクの木は、オーク材の表面から剥がされた "死んだ皮膚 "であるため、オーク材に害を与えることはなく、むしろ木の成長とCO2の吸収を助ける。実際、伐採されたコルクの木は、伐採されていない木に比べて3～5倍のCO2を吸収する。 コルクは8、9年ごとに再生する。 樹皮の保護層が取り除かれると、次はふっくらと太くなるまで静かに生え変わる。
樹皮剥ぎ工程の後、収穫された樹皮は選別され、コルク樫の森／植林地やコルク工場の近くの保管場所に積み上げられる。樹皮は少なくとも2週間は野外で乾燥させる。 6ヶ月 空気の循環をよくするためである。乾燥工程の後、樹皮はステンレス鋼のプレートの上で蒸され、自然な丸い形に矯正される。この工程にはさらに6〜9ヶ月かかる。
抗菌処理として、作業員はコルクを煮沸する。この工程では数回に分けて水を使用するが、大量の水を消費することはなく、素材の弾力性と体積を増やし、密度を下げることができる。煮汁は天然の肥料として使用される。2回目の冷却と乾燥の後、コルクは約2週間安定させる必要があり、さらに加工できるレベルまで湿度を下げる。
コルクレザーは、これらの加工されたコルク材を特殊な技術で薄くスライスして裏地に接着して作られている。 コルクの接着は、コルクには「コルクファット」と呼ばれる天然の接着剤があり、十分な強度があるため、加熱して行うこともできるし、工程に応じて他の天然樹脂を使うこともできる。 コルクレザーは化学薬品を使わずに製造されている。
工程で出るコルクくずはリサイクルされ、選別によって肥料やペレットなどに生まれ変わる。 コルクの利用率は100%に近い。
革の表面：
本革の場合、表面構造が完全に均一でないことがわかります。傷やシミなどの欠陥があることが多い。これは動物の皮から作られているからです。本革は天然素材です。そのため、指を通すとあまり滑らかには感じません。指を革に押し込むと、表面は皮膚のように伸び、しわが寄ります。
におい：革には独特の「革」のにおいがある。それは、正確に製造することができない自然な有機皮革のにおいである。
物理的性質。
防水
レザーには水を吸収するもの、水に抵抗するもの、完全に防水するものがある。靴、バッグ、椅子張り、皮革製品産業用に作られるほとんどの革は、水に濡れても乾燥後に弾力性と形状を保つことができる程度の耐水性を備えています。
厚さ
レザーはバインディング、グローブ、ライニング、衣服用の薄いレザーを生産しており、優れた柔らかさを持っている。
皮革は何層にも重ねることができるため、さまざまな厚さにすることができる。異なる厚さは、異なる革製品を生産するために使用されます。
柔らかさ
革の柔らかさは通常、その厚さに関係している。革が薄ければ薄いほど柔らかくなる。クロムなめしは一般的に柔らかく、アルデヒドなめしはより柔らかく、植物なめし革はより硬い。
吸収と脱離（吸収した水分の放出）
これはレザー特有の特性のひとつで、水分を吸収し、時間の経過とともに環境に放出する。レザーは湿気を感じることなく大量の水分を保持することができるため、汗がすぐに蒸発したり冷やされたりすることによる冷たさを感じることなく、足はドライで快適な状態を保つことができる。
水蒸気透過性
しばしば「通気性」と呼ばれるこの特性は、湿気や空気がレザーに浸透することを可能にします。防水レザーは、濡れた状態から保護しながら通気性を維持するように設計されています。
美学と表面模様
革の色、質感、手触り、匂い、表面抵抗、手触りには多くのバリエーションがあり、この製品を非常にユニークで貴重なものにしている。
断熱
レザーが人肌に心地よい主な理由のひとつは、その優れた断熱性にある。断熱性とは、熱が素材を通過する速度の尺度である。レザーは多くの空気（熱伝導率が低い）を含んでいるため、熱が素材を通過する速度は非常に遅い。
延性
レザーをこれほど人気のある素材にしているもうひとつの要因は、新しい形に成形できることだ。レザーは必要に応じて硬くしたり柔らかくしたりすることができ、新しい形を保つことができる。
ソフトな質感とナチュラルなシボを持つコルクレザーは、しばしば上質なレザーと比較される。コルクレザーは柔軟性があり、一般的に衝撃を与えると元の形に戻り、とても軽い。また、コルクの滑らかさは多くの製品に理想的で、肌触りも最高です。
匂い：コルク革は基本的に無臭か、かすかな木の香りがする。
物理的性質。
耐汚染性
コルク生地の特徴のひとつは、汚れに強いことです。他の素材とは異なり、コルクは使用中についた汚れを簡単に落とすことができます。水と石鹸でさっと洗うだけです。
防水性
コルクの耐水性はこの素材の最も優れた特性のひとつであり、コルクがこれほど耐久性のある素材となった理由にも重要な役割を果たしている。コルクには細胞を覆うコルクと呼ばれるワックス状の物質があり、この物質が水をはじくため、製品の寿命が延びるのです。
軽量
コルクの重さはわずか0.16g/cm3。コルクの50%以上は空気とほぼ同じ混合ガスで、水に浮くほど軽い。
耐久性
また、コルクのハニカム構造により、摩擦や衝撃、摩耗による傷にも強い。これもコルクが工業用素材として使われる理由のひとつです。
柔軟性と圧縮性
閉じた気孔の中の空気のような気体の混合物が、コルクに柔軟性と圧縮性を与えている。コルクは体積の半分まで圧縮しても弾力性を保ち、一度減圧するとすぐに元の形状に戻る。
断熱・遮音
コルクは1立方センチメートルあたり4000万個近い細胞を含み、騒音を効果的に吸収するため、優れた防音・防振素材となります。コルクは優れた防音・防振素材です。コルクの分子構造により、熱を吸収し長時間蓄えることができる。
難燃性
コルクは燃えにくく、天然の難燃性・防火壁です。コルクは炎を出さずに燃え、有毒ガスを放出しません。
帯電防止、抗アレルギー
コルクはホコリを吸着せず、ダニの繁殖を防ぐため、アレルギーの予防に役立つ。
掃除が簡単
不浸透性のおかげで、コルク製品のお手入れはとても簡単です。必要なのは湿らせた布とpH中性の洗剤（石鹸など）だけです。何度洗っても、コルクの品質と美しさは保たれます。
腐敗やケミカル・アタックに強い
コルクは、水、グリース、ガソリン、有機酸、塩、エステルに対して化学的耐性がなく、さらに濃硝酸、硫酸、塩素、ヨウ素の影響にも耐性がある。
世界の皮革市場は次のようになると予想される。 年平均成長率は約6.0% 予測期間2021年から2028年にかけて、次のようになる。 US$ 6261億ドル 2028年までに
快適で、スタイリッシュで、ファンシーな商品に対する消費者の需要の増加、高い消費力、ファッショントレンドの変化は、革製品の需要を増加させる主な要因であり、世界の革市場の成長を牽引している。高い消費力と靴やバッグなどの革製品は高い需要を目の当たりにしている。原料が大量に入手可能なため、メーカーは消費者に高品質の製品を提供することに集中できる。
米国の食肉産業が生み出したもの 3,110万枚の皮革 2016年には、豚の皮440万枚、ヤギと羊の皮230万枚が生産された。皮革産業はこれらの皮革を購入している。同国では家畜の排泄物が増加しており、廃棄物管理に高い優先順位が与えられていることと、皮革産業にとって有利なビジネス政策が相まって、皮革から作られる製品の高い需要が目撃されるだろう。
報告書によると、ヴィーガンレザーの世界市場（マッシュルーム、パイナップルを含む、 コルク残り物の果物など）が期待される。 年平均成長率48.1%で成長 予測期間2020-2026年 2025年までに、ヴィーガンレザーの市場規模はUS$896億ドルに達するだろう。
地域的には、北米がビーガンレザーの世界市場で最大のシェアを占めている。加えて、ヨーロッパは、動物フリーで環境に優しい代替品への需要の増加により、ビーガンレザーの第2位の市場である。欧州地域は、英国やフランスなどの市場の急速な成長により、巨大な市場成長の可能性を提供している。
アジア太平洋地域は、中国、インド、日本、韓国などの市場の急成長により、ビーガンレザー市場で大きなシェアを占めている。中国はアジア太平洋地域で最大のビーガンレザー市場である。
皮革の需要は伸びている。毎年220億平方フィート以上の革が生産されており、これは小国とほぼ同じ大きさである。2030年までには、年間300億平方フィートに達すると推定されている。
アマゾンの熱帯雨林伐採の最大80%が牧畜に関連. この森林破壊は大規模な生物多様性の破壊につながり、ひいては在来の動植物種を危険にさらすことになる。森林破壊のもうひとつの主な要因は大豆生産であり、これもまた皮革と密接な関係がある。約80%が牛やその他の家畜の飼料として使用されている。 世界の農地の77%は、食肉用の家畜を飼育し、その飼料を栽培するために使われている。
皮革生産はまた、水を大量に消費する。いくつかの試算 牛革のハンドバッグを1つ作るのに、17,000リットル以上の水が必要であることを示唆している。.皮革生産は水を消費するだけでなく、汚染も引き起こす。皮革はなめし工程を経て革になる、 90% 皮革工場では、発がん性のあるクロムや、しばしばホルムアルデヒドやヒ素を使ってなめされる。皮革工場は、有機溶剤による水質汚染を通じて大気汚染に寄与している(VOC)、生皮廃棄物と呼ばれる固形廃棄物、そして施設から排出される廃水である。
2015年、皮革産業が世界に与える年間影響は、CO2換算で130トン（二酸化炭素換算）と見積もられており、これは乗用車約3000万台分に相当する！
別の言い方をすれば、革靴1足（革の面積は約1.7平方フィート）のカーボンフットプリントは、川上、製造、川下の生産段階を含めて約10kgのCO2排出量に相当する。
皮革産業が排出する温室効果ガスの大部分は、家畜の飼育によるものである。畜牛から発生するメタン、亜酸化窒素、二酸化炭素の排出量は、そのほとんどが畜牛の飼育によるものである。 14.5% 世界全体の温室効果ガス排出量に占める割合は、すべての交通システムの合計よりも多い。
コルクの森は世界36の生物多様性ホットスポットのひとつコルクの森は、アマゾンの熱帯雨林、アフリカのサバンナ、アンデス山脈、ボルネオ島と並んで、熱帯雨林の理想的な生息地となっている。コルクの森は160種以上の鳥類、24種の爬虫類と両生類、37種の哺乳類に理想的な生息地を提供しており、その中には世界で最も絶滅の危機に瀕しているネコ科のイベリアオオヤマネコなど、絶滅の危機に瀕しているものもいる。
コルクの森は、地球の肺と呼ばれるにふさわしい。 年間1,400万トンのCO地球温暖化を緩和し、土地の砂漠化を防ぎ、土壌浸食を減らし、水循環を調整する。
モンタドールは、その高い生物多様性に加え、土壌と水の保全、風食の防止、雨水の浸透と地下水涵養の促進において重要な役割を果たしている。コルク樫が総降雨量の約26.7%を遮ることを考えると、流出量を減らし、土壌浸食を防ぐ効果もある。
各コルクは平均112グラムのCO2を吸収できる。
コルク1トンあたり1.83トンのCO2を吸収できる
ペットボトルの栓の製造は、コルクの10倍のCO2を排出する。
アルミ製スクリューキャップの製造は、コルクの24倍のCO2を排出する。
研究によると、コルク1トンが生産されるごとに、コルク樫の森は最大73トンのCO2を吸収することができ、地球温暖化の可能性を低減するのに役立っている。
ポルトガルのコルク樫の木（地中海沿岸のコルク樫の森の約3分の1の大きさ）だけで、年間480万トンのCO2を吸収することができる。米国環境保護庁によれば、これは年間83万台以上の乗用車の排出量に相当する。
詳細はこちら： 低炭素経済の醍醐味 - サステイナブル・コーク
地中海沿岸のコルク生産国7カ国では、10万人以上の人々がコルク樫の森経済の発展から直接的・間接的な恩恵を受けている。
レザーには長い歴史と比類ない魅力がありますが、人間の愛のためだけに動物を傷つけ、環境を汚染することは許されません。コルクはレザーと同じくらい耐久性があり、寿命も同じと推定され、滑らかで光沢があり柔らかい質感など、非常によく似た美的性質を持っています。
環境への配慮や持続可能性の観点から見ても、単に美しく高品質で丈夫で長持ちするバッグや財布、アクセサリーを探していても、コルクは自然のソリューションです。
持続的な経済成長の追求と、それが環境や社会に与える重大な影響に疑いの余地はない。世界的に、持続可能な開発の必要性に対する認識は高まりつつあり、持続可能な開発の原則は国家的、国際的な政策に浸透しつつある。人口が増加し続け、私たち全員が環境を改善しようとする中で、資源に対する新たな需要が増大し、持続可能性があらゆるデザインの重要な焦点となり、その必要性はこれまで以上に高まっている。
コルクの多くの優れた特性に基づいて、コルクはコルク織物、コルクスポーツ製品、コルクバッグなどに加工することができる。
低炭素で持続可能なプロジェクトを推進するために、適切なコルク製品をお選びください。
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